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青岛橡胶输送带@@@@@@带芯抗撕裂性试验@@时间：2018-08-08 本标准规定了输送带@@带芯抵抗纵向裂口继续撕裂的性能的试验方法@@。 本标准等效采用国际标准@@ISO 505—1982《输送带@@带芯抗裂口扩大性试验方法@@》。 1 试验原理@@ 在拉力试验机上测定使输送带@@试样@@上的预制切口以一定速度扩大过程中试验机对试样@@施加的平均撕裂力@@。 2 试验装置@@ 本试验采用符合以上要求的拉力试验机@@： a、机械式试验机量程应使测出力在量程的@@90%一下@@： b、夹具运动速度能调为@@50±10mm/min： c、夹具最小间距能调为@@300mm： d、带有自动记录测出力的绘图@@装置@@。 注@@：试验机测力系统最好是非惯性的@@。 3 试样@@ 3.1 试样@@形状@@@@、尺寸和数量@@如下@@： a、形状@@：各面均呈矩形@@； b、长度@@：300mm； c、宽@@度@@：100±1mm； d、数量@@：2个@@。 3.2 试样@@应在输送带@@制成至少@@6天@@后制备@@@@。切取时@@，应使试样@@长度@@方向与带的长度@@方向一致@@，并使试样@@沿宽@@度@@各点的带芯层数为全层数@@。 3.3 试样@@的制备@@方法分两种情况@@： a、无缓冲布层的带@@ 将试样@@两覆盖层都剥掉@@。在试样@@一端沿纵向中心线切开一条@@100mm长的口子@@（见图@@@@1）。 b、有缓冲布层的带@@ 将不与缓冲布层相邻的覆盖层剥掉@@，并将与缓冲布层相邻的覆盖层自一端起在纵向中央部位剥掉一条@@。该覆盖层条长@@225mm，宽@@20mm（纵向中心线两侧各@@10mm）。剥除时不得损伤缓冲布层@@。在试样@@另一端沿纵向中心线切开一条@@100mm长的口子@@（见图@@@@2）。 3.4 如果试样@@机夹具的最大夹持宽@@度@@不足@@100mm，可将试样@@切口端切成适于夹持的形状@@@@。
3.5 试验前应将试样@@或试验样品在温度@@23±2℃、相对湿度@@50%±5%的环境中停放@@3天@@。 4 试验程序及要点@@ 4.1 试验在与@@3.5条相同的环境中进行@@。 4.2 将试样@@切口两边的夹持部分分别夹于试验机上下夹具内@@，使切口对准夹具中心线@@。两试样@@的夹具持方式有所不同@@。一个@@试样@@切口右边夹于上夹具@@，左边夹于下夹具@@；另一个@@试样@@切口左边夹于上夹具@@，右边夹于下夹具@@。两种夹持方法分别称为@@A夹持法@@和@@B夹持法@@（见图@@@@3）。
4.3 启动试验机@@，使上下夹具以@@50±10mm/min的恒定速度分离而将试样@@的预制切口扩大至少@@100mm。在此过程中试验机自动绘出撕裂力曲线@@。 5 曲线处理和结果表示@@ 5.1、本标准关于曲线处理的术语定义如下@@： a、峰点@@：记录曲线上斜率由正变负的位置@@。 b、完整曲线@@：从正常撕裂段第一峰点@@到最末峰点@@之间的曲线段@@@@。正常撕裂段是除去撕裂开时可能有的峰值递增段的曲线其余部分@@。 5.2 如图@@@@4所示@@，在记录曲线上标出@@9条与时间轴垂直的直线@@，它们将完整曲线@@在时间轴上的投影@@（图@@4中的@@AB线段@@）分为@@10等分@@。标识出到这@@9条直线距离最近的@@9个@@峰点@@@@。找出@@9个@@峰点@@@@中到时间轴距离为第五远的那一峰点@@@@。其峰值即为@@9个@@峰值的中位数@@，以该值作为一个@@试样@@的平均撕裂力@@。
5.3 试验结果以两个@@试样@@的平均撕裂力的算术平均值表示@@。 |
