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青岛矿山输送带@@@@@@滚筒@@摩擦试验方法@@

时间:2018-08-09     作者:联众@@【原创】   阅读

1 范围@@

  本标准规定了测定@@青岛矿山输送带@@@@@@抗滚筒@@摩擦致燃性能的试验方法@@。

  本标准适用于织物芯阻燃输送带@@@@的滚筒@@摩擦试验@@,其他阻燃输送带@@@@可参照执行@@。

2 原理@@

  使输送带@@试样@@以@@180°包角包覆在试验装置@@的滚筒@@上@@,并承受规定的拉力@@。滚筒@@按规定速度转动@@,从而造成输送带@@试样@@与滚筒@@之间的摩擦@@。测量滚筒@@表面温度@@,同时观察试验中是否出现明焰或炽燃@@。

3 装置@@

  输送带@@滚筒@@摩擦试验机见图@@@@1.该试验机包括以下主要部分@@。

3.1 滚筒@@

  滚筒@@(见图@@2)采用@@45钢制作@@,其外径为@@210mm±1mm,沿长度各处的直径差值不得大于@@1mm。滚筒@@安装在水平轴上@@,在各种载荷下的@@转速应保持@@为@@200±5r/min。为此@@,需采用@@功率至少@@7.5kw的电机驱动之@@。

  允许滚筒@@在试验中有所磨耗@@,只要壁厚不小于@@6mm即可@@。

3.2 测温系统@@

  测温系统@@由热电偶@@、引电器和温度记录仪组成@@。

  滚筒@@温度测量装置@@主要由一个镍铬@@-镍铬铠装热电偶组成@@。热电偶的公称外径为@@2mm,并用卡套螺纹固定于滚筒@@外壳上的热电偶室内@@@@,安装在滚筒@@内@@部沿外度的中部@@,其测量端距滚筒@@表面的间距不得大于@@0.5mm。

  应注意对热电偶有效@@“冷端@@”温度的补偿或将其预先测出而在记录结果时加以修正@@。

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3.3 拉紧系统@@

  拉紧系统@@用以在试验中对试样@@施加@@压力@@,它主要包括一个带有滑块的杠杆和两个夹持器@@。通过调整滑块在杠杆上的位置@@,拉力系统可对试样@@施加@@@@6.2条规定的压力@@。拉紧系统@@的杠杆如图@@3所示@@。只要能对试样@@施加@@@@6.2条规定的拉力@@,允许使用其他加力方式@@。

3.4 吹风系统@@

  吹风系统@@由风源和吹风管等组成@@。

  吹向滚筒@@的空气流的速度应为@@2.0加减@@0.1m/s,其温度应在室温范围@@@@,但不得低于@@5℃,否则不得进行试验@@。

  空气流是从与压缩空气源相接的风管上的预先钻制的单排小孔中吹出的风管水平安装在滚筒@@未被试样@@包覆的一侧@@,即在试样@@上下分支之间@@、与滚筒@@中心线等高且相距@@600mm的位置上@@。风管上的小孔朝向滚筒@@@@。

  应采用@@测量误差不大于@@±5%的风速计定期对风速进行检查@@。检查时@@,风速计放在风管与滚筒@@之间@@、与风管等高且距滚筒@@表面@@200mm的位置上@@。

3.5 抽风系统@@

  抽风系统@@由风机和风罩组成@@。

  抽风系统@@用来抽走因试样@@摩擦而产生的烟尘@@,其在上述测风速位置处所引起的风速应不大于@@0.5m/s。

4 试样@@

  从带的样品上沿带的纵向@@(即平行于带长@@)切取宽@@150mm、长不小于@@750mm、厚度为输送带@@的全厚度的矩形试样@@@@。

5 试验次数@@

  5.1 对于上@@、下覆盖层厚度和材料相同的带@@,进行六次试验@@:三次有风试验@@@@,三次无风试验@@@@。

  5.2 对于上@@、下覆盖层厚度或材料不同的带@@,进行八次试验@@:

   a、先对上@@、下覆盖层各进行一次有风试验@@和无风试验@@@@;

   b、对在@@a程序@@所包含的四次试验中取得最差结果的那一层覆盖层再进行两次有风试验@@和两次无风试验@@@@。

6 程序@@

6.1 一般要求@@

  每个试验试验之前@@,用纱布或合适工具对滚筒@@表面进行彻底的擦拭@@,以除去上次试验留下的试样@@残渣和灰尘@@,使其光滑明亮@@。每次开始试验的滚筒@@温度不得超过@@30℃。

6.2 无风试验@@

  将试样@@以@@180°包角包覆滚筒@@@@,使得试验的覆盖层接触滚筒@@@@。将试样@@一端刚性地固定在一个夹持器中@@,另一端固定在图@@1所示@@的拉紧装置@@上@@。对试样@@施加@@343N的拉尽力@@。启动试验机@@,使滚筒@@以@@200±5r/min的转速按图@@1箭头所示@@方向转动@@。保持@@343N的拉紧力@@,直至试样@@断裂@@。如试验@@60min时试样@@仍未断裂@@,则在试验机不停转的情况下按下述要求依次增加拉紧力@@:

  a、在连续试验的@@30min内@@,采用@@686N的拉紧力@@(即增加@@343N);

  b、如进行完@@a程序@@后试样@@仍未断裂@@,在继续试验的@@30min内@@,采用@@1029N的拉紧力@@(即增加@@343N);

  c、如进行完@@b程序@@后试样@@仍未断裂@@,在继续试验的@@10min内@@,采用@@1372N的拉紧力@@(即增加@@343N);

  d、如进行完@@c程序@@后试样@@仍未断裂@@,采用@@1715N的拉紧力@@(即增加@@343N)继续试验直至试样@@断裂@@@@。

  在整个试验过程中注意观察试样@@上是否出现明焰或炽燃现象@@,并自动记录滚筒@@温度@@。

  当出现任何一种下列情况时@@,在任何拉力情况下均可停止试验@@:

  a、出现超出规范的试验结果@@;

  b、当试样@@断裂后@@,将试样@@的两断裂置于@@3.4所述的空气流中@@,直至其上出现明焰或炽燃现象@@,或可以肯定其上将不会出现明焰或炽燃现象时为止@@。

6.3 有风试验@@

  在施加@@3.4所述空气流的情况下按@@6.2的程序@@进行试验@@。

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