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青岛输送带@@@@硫化@@温度的确定极其影响因素@@橡胶制品的硫化条件一般是指硫化时的温度@@@@、压力@@、时间@@，它们是构成硫化条件的主要因素@@，也成@@“硫化三要素@@”。 硫化时橡胶与交联体系助剂之间复杂的化学反应过程@@，温度是交联反应的必要条件@@，硫化温度高@@，硫化速度快@@，生产效率高@@，反之硫化速度慢@@，生产效率低@@。因此@@，应该探讨影响硫化温度的因素@@。 1、胶料配方的影响@@ 最主要因素是橡胶的种类和硫化体系@@。橡胶品种的影响主要体现两方面@@；一是受温度对反应的敏感性@@；二是其对温度的耐受性@@。一般以橡胶为主的配方硫化温度相对较低@@，过高胶料易返原@@。丁苯橡胶@@、丁腈橡胶硫化温度可再高些@@。常用胶种硫化温度范围见下表@@。 各种胶料宜硫化温度范围@@
硫化体系对硫化温度的影响较大@@，如图@@13—2和图@@13—3所示@@。树脂硫化体系要求的硫化温度一般较高@@，一般在@@160℃以上@@；而硫磺硫化体系反应的活化能相对较低@@，硫化温度比树脂硫化温度低@@，当然主要决定体系使用的促进剂种类@@：过氧化物硫化温度主要取决于过氧化物分解的半衰期的温度@@@@，特别是半衰期为@@1min的温度@@。
通常氟橡胶@@、硅橡胶@@、丙烯酸酯橡胶等需要二次硫化@@，其二次硫化温度往往比上述列表中的硫化温度高@@@@，例如@@，硅橡胶@@、氟橡胶在@@200—250℃下进行二次硫化@@。 2、硫化方法的影响@@ 不同的硫化方法影响硫化温度的选择@@。例如@@注射@@、连续硫化两种工艺需要的硫化温度较高而模压较前两种低@@，另外@@，为提高生产效率很多制品可采用高温快速硫化@@。 3、制品外形尺寸的影响@@ 若生产制品的外形尺寸较厚@@，规格较大@@，硫化温度不宜过高@@，温度过高可能造成表面过硫或内部欠硫@@。 |
