阻燃输送带@@@@的磨损原因@@ 业勤输送科技分析@@

阻燃输送带@@@@被广泛应用于工业行业中@@，是目前应用比较广泛的输送带@@之一@@@@，由于输送的一@@般都是工业上的物料@@，所以对输送带@@会具有相关的磨损性@@，输送带@@一@@旦出现磨损的现象@@，便会大大的降低输送带@@的使用寿命@@，为了帮助大家@@好@@的解决问题@@，这篇文章对阻燃输送带@@@@出现的磨损现象及局部@@修复@@方法来为大家讲解一@@下@@。 一@@、输送带@@的磨损形式@@ 1.阻燃输送带@@@@的硫化接头处磨损通常是由于输送带@@自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题@@，造成硫化接头胶层局部磨损@@，露出钢丝芯或尼龙芯@@，对输送带@@之间的硫化接头强度构成严重威胁@@。 2.输送带@@在裙板部位磨损@@，由于阻燃输送带@@@@导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良@@，会导致裙板在运行中磨损输送带@@@@，造成输送带@@两侧上胶层磨损严重@@，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯@@，一@@旦钢绳芯翘起@@，易缠绕到托辊上@@，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂@@。 3.阻燃输送带@@@@中间部位磨损这是由落料冲击造成的@@，由于漏斗的落料点相对固定@@，因此输送带@@承受冲击的部位磨损加剧@@，造成输送带@@沿运行方向局部磨损严重@@，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带@@撕裂@@。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降@@，由于承载托辊存在@@3℃～4℃的前倾角@@，所以在承载托辊趋中力的作用下@@，胶带运行中会出现@@"叠带@@"的危险现象@@。 二@@、输送带@@磨损的局部维修@@。 1.局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化@@，对于接头局部磨损的部位@@，采用热硫化技术能恢复@@PVC阻燃输送带@@@@的性能@@，效果较好@@@@。缺点是人力物力投入较大@@，时间也较长@@，适合于小于硫化板表面积的局部处理@@，对于大面积磨损的处理难度大@@。 2.局部冷硫化技术对阻燃输送带@@@@磨损部位打磨处理后@@，将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带磨损的表面@@，能基本恢复输送带@@性能@@。但固化时间较长@@，常温固化约@@10～24h，表面处理也不光滑@@，清扫器投入后@@，清扫效果不好@@@@。