橡胶输送带@@@@的使用年限该如何提高@@

1.改进输送带@@落料斗@@。改进输送带@@落料斗@@，是@@防止@@输送带@@早期破坏的有效措施之一@@。改进各带式输送机转接处的落料斗@@，使其通过异物的能力@@增大@@2.5倍@@，长@@、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带@@之间@@，降低异物撕裂输送带@@的概率@@。 落料斗处的导料裙板@@，使其与输送带@@的间隙沿输送带@@运行方向越来越大@@，解决煤块@@、石块卡在输送带@@和裙板之间的问题@@，消除因此引起@@的输送带@@@@损伤@@。落差较大的料斗@@，内部安装缓冲挡板@@，避免物料直接冲击输送带@@@@。 2.在改向滚筒处加刮料装置@@。在输送带@@沿线的改向滚筒处加设刮料装置@@，消除改向滚筒处物料粘结问题@@，解决因滚筒粘料引起@@的输送带@@局部@@破损@@。 3.输送机头@@、尾及中间转载过渡处的改进@@。输送机头@@、尾及中间转载处的过渡长@@度及过渡方式@@，对输送带@@的使用寿命影响很大@@。须进行合理的过渡设计@@，应尽量@@减轻@@输送带@@胶面的磨损@@，确保不出现输送带@@的折叠@@、中间凸起@@现象@@，落料处不出现物料撒漏@@。 4.输送机在凹过渡处的压带轮@@。实践证实@@，钢绳式输送带@@横向强度不足@@，启动时@@，压带轮造成输送带@@局部@@受力过大@@，导致撕裂输送带@@@@，将压带轮全部改为压带滚筒@@，可解决这一问题@@。 5.大机臂架输送带@@配重减载@@。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带@@@@起@@初使用寿命很短@@，配重设计过重是@@造成输送带@@张力过大@@，过早龟裂老化的重要原因@@。在满足输送带@@运载物料张力的基础上@@，减轻@@配重后@@，运送煤炭由@@150万@@t的使用寿命延长@@到@@450万@@t。20万@@t矿用系统堆取料机臂架输送带@@原设计配重为@@25t(含配重滚筒重量@@)，原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到@@300万@@t就严重拉伸报废@@，经两次减载降低@@6t配重后@@，使用国产普通钢丝带@@，作业量超过@@800万@@t。 6.料流方向调整@@。料流方向对输送带@@的使用寿命具有重要影响@@，应使物料流与输送带@@同方向运行@@，可大大提高设备@@使用寿命@@。 7.输送带@@局部@@损伤@@修复@@@@技术延长@@使用寿命@@。(1)局部热硫化@@；也就是@@大家常说的输送带@@热流化需@@要配备@@硫化机@@。(2)局部冷泼@@，产品有德国迪普特技术液体高分子复合@@修复@@材料等@@，但需@@常温固化@@10h左右@@；(3)局部冷粘@@，采用德国迪普特公司修补条@@(纵向裂口@@)、冷粘胶一@@T2复合胶纵向@@填补@@裂缝堵@@(需@@专用@@胶枪@@)。这两种方法优点是@@人力物力投人较少@@，具有较好的耐磨损和补强性能@@，恢复时间较短@@，缺点是@@对环境的要求高@@，不能恢复到原输送带@@表面平整要求@@；8.合理选择皮带类型与维护@@。合理选择类型@@，根据季节变化及时调整沿线纠偏装置@@，加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长@@输送带@@寿命@@。 9.其他管理问题@@。加强托辊及清扫器管理@@，损坏要及时更换@@。控制带载启动@@。