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皮带机滚筒与输送机@@之间打滑怎么办@@时间：2020-07-22 普通滚筒在恶劣的环境下应用易发生环形输送带打滑和跑偏等现象@@，通常皮带输送机@@@@设备@@厂家通过在滚筒表面两侧硫化上具有旋螺旋结构的橡胶层@@，可防止输送皮带打滑问题@@，但从仿生学角度出发选择一种陶瓷片形状@@，可较大程度增大输送机@@滚筒和橡胶带接触面的摩擦力@@；在皮带机滚筒面的中间部分采用人字形陶瓷包胶@@，并将整个表面预留排水排污沟槽@@，以增大滚筒牵引力和实现其自清洁的功能@@，随着带式输送机@@@@的发展@@，用户对滚筒的要求越来越高@@，尤其是驱动滚筒@@，因为普通件的整体性能偏低@@，常会发生输送带跑偏和打滑的现象@@，在雨雪等恶劣环境下尤为严重@@，所以开发出可延长皮带输送机@@@@运行周期@@，降低故障发生率@@、保证皮带机安全可靠地运行的产品是十分必要的@@。 在工业皮带输送机@@@@制造和现场应用中@@，带式输送机@@@@规格已定型的情况下@@，经济有效的方法是通过增大滚筒与输送皮带之间的摩擦系数@@，来增大驱动单元的牵引力@@，通过使用陶瓷型滚筒可有效地解决恶劣环境下的皮带打滑@@、跑偏现象@@，改善了受力情况@@，因不同外形结构的陶瓷滚筒包胶对增大摩擦力的作用是不同的@@，为了进一步增大滚筒和橡胶输送带产品之间的摩擦力@@，设计一种较优的陶瓷片形状@@，可以以增大两者间的摩擦力@@。另外对于驱动滚筒来说@@，因其受力比较大@@，所以包胶工艺的好坏将直接影响表面陶瓷包胶的剥落和受损情况@@，甚至影响整个皮带输送机@@@@的运行情况和以后的维修工作@@，通过选用陶瓷包胶板和冷粘剂的方式优@@，先将陶瓷片植入橡胶基底中@@，然后采用冷粘技术将其整体粘贴在滚筒表面@@，用以增大皮带机滚筒和橡胶输送带制品之间的摩擦力@@，这种方法简单有效@@、粘附力强@@、节省了现场用户对滚筒配件拆卸更换的时间@@，使用效果在业内来将是好的@@。
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