钢丝绳输送带@@@@接头方法及指标@@

钢丝绳芯输送带@@@@接头方法比较多@@，性能比较稳定的还是热硫化接头@@。操作的时@@候@@@@，需要将@@钢丝输送带@@进行分层搭接@@，而@@且需要硫化机的配合来进行升温加压处理@@。接头材料通常为热硫化胶浆@@，搭配@@RIT未硫化芯胶以及@@RIT未硫化面胶@@。其中@@RIT未硫化芯胶铺垫在钢丝绳上下表层@@，起一个中垫的作用@@，保证接头部位强度@@。而@@RIT未硫化面胶@@则铺设在芯胶外层@@，起一个封口的作用@@，保证接头部位的抗冲击耐磨性@@。

操作的时@@候@@@@，施工人员需要将@@接头部位的钢丝输送带@@进行分层处理@@，之后使用角磨机搭配@@钨钢碟对分层部位进行打磨@@，之后使用清洗剂深层去除输送带@@表面杂质@@、油@@污@@；将@@热硫化胶浆@@，sk823均匀涂刷在钢石绳芯上下表面@@，以及芯胶@@、面胶的粘接面@@，之后将@@芯胶平铺在钢丝绳系表面@@，面胶平铺在芯胶表面@@。接下来@@，使用硫化机对接头部位进行升温加压处理@@（温度达到@@145℃的时@@候@@，需要保持恒温@@@@40-45分钟@@）时@@间到达之后@@，停止加温@@。待硫化机冷却之后@@，拆除硫化机@@。使用橡胶刀对尼龙带接头部位进行修整@@，修整之后硫化完毕@@。

所有钢丝绳芯输送带@@@@必须经过连接成环型才能实际使用@@。所以@@，输送带@@的接头是非常关键的准备@@环节@@。接头质量的好坏直接影响输送带@@的使用寿命和输送带@@能否平稳顺畅运行@@。钢丝绳芯输送带@@@@的性能特点@@是强度大@@、收缩率小@@，因此常常被用于长距离@@、大负荷高速度运载物料的输送机上@@。由于钢丝绳芯输送带@@@@接头劳动强度大@@、工艺技术复杂@@、接头尺寸参数较多@@、接头结构多样@@，因此如何作好钢丝绳芯输送带@@@@的接头是一项十分重要的工作@@。本文就钢丝绳芯输送带@@@@接头技术与工艺的具体内容进行了阐述@@。

接头所需的设备@@@@：

接头硫化机@@ 硫化接头前应根据输送带@@的规格@@、接头长度@@来选择符合硫化要求的硫化机型号@@和数量@@。并检验硫化机的压力@@、温度等性能是否满足硫化要求@@。

检验硫化机温度@@、压力的关键技术@@：

（1）将@@硫化机上下加热板分别连接上温控箱@@，插上电源@@，升温加热@@。检查各个板的电流是否一致@@。当温度升到@@150 oC时@@，恒温@@5 rain～10 min，用表面测温仪对加热板的不同位置测温@@．温度应满足@@150±5℃，测量点@@不少于@@3点@@。

（2）采用自动测量硫化温度方式@@，应在每次使用时@@对板温和显示温度进行校对调整@@。

（3）将@@硫化机组装在一起@@，拧紧螺栓@@，对水压板加压至@@2．0 MPa，

 检测其压力是否达到硫化要求@@：

 需注意的事项@@： 输送带@@胶接之前@@，应选择无风尘@@、能够防@@止水@@、油@@、酸@@、碱@@等物质对硫化质量产生影响的场所做为硫化操作区域@@，同时@@要考虑到电源的安装与使用@@，硫化电源电压为@@380 v， 打磨用电@@220 v，选择电源时@@@@，应考虑到使用方便@@。

 接头所需设施@@：

 工作平台为了便于接头操作和胶带接头中心的确定及调偏@@，应须有足够的强度@@，确保不会出现断裂或翻转的危险@@。 

 接头所需物料@@：

 接头胶@@、胶浆和溶剂@@，接头胶@@包括接头盖胶@@和接头芯胶@@。接头盖胶@@和接头芯胶的性@@能与被连接钢丝绳芯输送带@@@@的盖胶@@和芯胶性能完全一致@@。有时@@根据钢丝绳芯输送带@@@@的强度级别和使用环境可单独设计配方@@，以保证接头的强度@@。

 制造接头胶@@的关键技术@@： (1)接头胶@@应现用现出型加以标识@@，注明接头胶@@的种类@@、长度@@、宽度@@、厚度@@、生产日期和使用期限@@，卷成筒状并加以包装@@。(2)接头胶@@必须保持清洁@@，有油@@污@@或伴有杂质不得使用@@。 (3)接头胶@@应在室内存放@@。储存环境温度@@5—25℃，湿度在@@60％～80％之间@@。接头胶@@的使用有效期为三个月@@。低于@@5℃，接头胶@@会变硬而@@难于使用@@，高于@@25℃或暴露于阳光下@@，储存期会缩短@@；对于性能符合@@MT668标准的钢丝绳输送带@@@@的接头使用有效期不应超过@@30天@@；避免雨淋@@、潮湿和热源及酸@@@@、碱@@、油@@等其他对胶料有影响的物质@@。盖胶@@、芯胶都是未硫化的胶料@@，易变形弯曲@@，所以@@胶片应平放@@，要保证不能加局部@@。

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