分层输送带@@@@带头解剖方法及技术要求@@

分层输送带@@@@带头解剖方法及技术要求@@：

1、 确定接头形式后@@，按接头长度画出阶梯线@@，如图二@@@@，如所用硫化@@器平板为菱形@@，接头线按菱形角度化成斜形线@@，按照硫化@@机的斜度@@，一般为@@20°

图二@@

3、 解剖前的准备@@@@：应先确定好皮带的运行方向@@，运行方向的带头剥下覆盖胶@@@@，非运行方向的带头剥上覆盖胶@@如图三@@所示@@，并将两头边部边胶沿阶梯的布层@@顺序依次剥离并保留好剩余边胶@@

图三@@

4、 将布层@@剥成阶梯形@@，每一布层@@应符合如下规定@@

5、剥头时@@注意@@，不得@@损伤@@下一层布层@@@@，以@@免降低接头强度@@ 接头打磨与合头要求@@： 1、用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层@@@@，并将布层@@表面硫化@@胶打磨干净@@，不得@@损伤@@布层@@，覆盖胶及边胶打磨成粗糙面@@ 2、将两端带头按中心线校正准确@@ 3、在接头两面均匀涂刷胶浆@@，涂刷要均匀不能留白@@ 4、待涂刷胶浆完全晾干后@@，贴好下封口胶@@，然后将芯胶贴在布层@@上@@，进行对头@@，对头时@@要校正中心线@@。从带头中部向两边压实后@@，贴上封口胶@@。上下封口胶要适量@@，以@@避免过少亏料@@，过多流失影响接头质量@@ 5、在安装硫化@@设备@@前@@，要在输送带@@接头处的上@@、下面各铺一层隔离纸或者报纸@@，便于开模@@，然后将合适的垫铁@@（或者割下来的多余皮带@@）挤住接头两面的带体@@，安装上加热板机架进行加压@@、升温@@、硫化@@ 接头硫化@@要点@@： 1、在接通电源升温@@时@@@@，压力@@达到@@1.0Mpa，温度升到@@100℃时@@，升至标准压力@@@@，普通带温度升至@@145℃开始恒温计算硫化@@时@@间@@@@，耐热带温度升至@@160℃开始恒温计算硫化@@时@@间@@@@，并严格执行硫化@@的三大要素@@，即适当选择温度@@、时@@间@@、压力@@。一般压力@@在@@1.4-1.6Mpa之间@@ 2、正确设定硫化@@时@@间@@@@，普通输送带@@硫化@@时@@间@@@@（分钟@@）=10+布层@@数@@X1+（上覆盖胶@@+下覆盖胶@@）X2，耐热输送带@@硫化@@时@@间@@@@（分钟@@）=15+布层@@数@@X1+（上覆盖胶@@+下覆盖胶@@）X2 3、选择硫化@@机的热板长度要比硫化@@接头长度至少长@@200mm以@@上@@，以@@防止@@接头部位挤出@@；宽度也要宽@@200mm以@@上@@，以@@便放置垫铁@@ 4、待硫化@@保温结束后@@，切断电源@@，温度降到@@80℃以@@下@@，方可泄压拆除硫化@@器@@，裁掉多余边胶@@，检查接头质量是否合格@@（无明疤@@、气泡@@、接口处平滑@@）硫化@@胶接操作完毕后@@，再进行下一个接头@@。

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