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输送带@@接头@@ 输送带@@连接的方法@@时间：2020-09-19 输送带@@接头@@ 输送带@@连接的方法@@ （1）机械卡连接法@@ 机械卡连接时@@，带强度将由于接头强度的降低而降低使用@@@@，此点对整芯塑@@料带尤为显著@@。因此@@，机械卡联接只适用@@于较短皮带机或要泵检修时间比较短的场合@@。机械卡是按@@输送带@@厚度@@(从表四@@)选择@@。 带厚@@(mm)>8～lO>10～12>l2～13>l3～l8机械卡号@@@@45556575 (2)硫@@化法@@ 将橡胶@@带割断成阶梯形@@(每层帆布一@@阶梯@@)，阶梯宽度@@b一@@般等于@@150mm，如图三@@，割剥表面要平整@@，不得损坏帆布层@@。然后锉毛表面并涂生胶@@浆进行搭接@@，在@@上@@、下复盖胶@@的对缝处贴生胶@@片@@，加热加压进行硫@@化@@。压力@@为@@5一@@10kg／cm2，温度@@140℃左右@@(若用@@蒸汽加压@@，气压为@@4--4．5kg／cm2)，升温应缓慢@@，．并保持硫@@化平板各点温度@@均匀@@，保温时间从达到@@140℃时算起@@，按@@下式许算@@。 T=16+(n一@@3)×2(min) 上式中@@，T为时间@@n为帆布层等@@，达到保温时间后@@，停止加热让其自然冷却到常温@@。 （3)冷粘法@@ 按@@(2)中及图三的要求把输送带@@割剥成阶梯状打毛@@，用@@丙铜把表面清洗干净@@，用@@两组份输送带@@@@专用@@@@胶@@按@@说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在@@割剥层上@@，两面均要涂@@。第@@一@@次涂好后@@，放置@@5～15分钟@@，以手触摸胶@@层不拉成段状时再涂@@第@@二遍@@，仍放置@@@@5～15分钟@@，以手触摸胶@@层不再成稀状时@@，把两层按@@阶梯对缝压齐@@，用@@平头锤均匀用@@手砸实@@；在@@对缝处用@@胶@@涂平@@，用@@3-4kg／cm2的压力@@均压@@，放置@@24小时后即可使用@@@@。 （4）塑@@化@@法@@ 对整芯塑@@料输送带@@@@，搭接长度在@@宽度@@500mm时取@@300nlm，在@@带宽@@650mm、800mm时取@@500mm，塑@@化@@前将塑@@料带一@@端的上复盖面和另一@@端的下复盖面剥去@@，再在@@两端问垫放@@lmm厚的聚氯乙烯塑@@料片@@。加热加压进行塑@@化@@@@@@，升温也应缓慢@@，在@@30min左右@@由室温升至@@170℃左右@@，再次加压@@，然后冷却至常温卸压取出@@。对多层塑@@料输送带@@@@，可参照多层橡胶@@带的尺寸割剥成阶梯形@@，进行塑@@化@@@@。 应当注意@@：温度@@、压力@@、时问是硫@@化的三要素@@，它们随着胶@@料的@@配方@@，气温@@、通风等条件的变化而不同@@，并且三者之@@．间相互牵连@@，以上@@给出的数值只供参考@@。而粘接用@@的输送带@@@@专用@@@@胶@@，只针对普通帆布型输送带@@@@、当带型改变时@@，也要进行试验@@，建议不管硫@@化@@、塑@@化@@、粘接都要经过试验@@，取得实际参数后再正式接头@@。 以上@@几种接头方法@@，塑@@(硫@@)化强度@@高@@，可达原带强度的@@94％以上@@，冷沾法次之@@，可达原带强度的@@80％一@@90％，而机械卡式差@@，一@@般只能达原带强度的@@45％～55％。
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