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输送带@@冷粘接@@头工艺@@ 输送带@@接头@@@@厂家@@时间：2021-02-24 无论是混凝土搅拌站@@，还是其他需要物料输送的行业都离不开皮带输送机@@，都存在输送带@@粘接的问题@@。如果方便@@，能够采用出厂就硫化热粘好的环形皮带@@，那当然再好不过了@@。但是也有很多用户采用现场粘接的方法@@。现场粘接还是以冷粘法为主@@，其粘接方法和粘接工艺很重要@@。若未采用好的工艺和方法@@，粘接出来的皮带接头@@使用寿命很短@@，甚至有的接头@@约@@3-5个月就断了@@。 1、输送带@@的冷粘接工艺@@（旧工艺粘接输送带@@的弊端@@） 一般情况下@@，通常粘接输送带@@的方法是采用斜接或直接方法@@，先将输送带@@剥成三或四阶层@@。一般为了增加接头@@的抗拉强度@@。都在面胶层上带一到两层布@@，这@@样粘接出来的输送带@@接头@@@@的抗拉强度是提高了@@，但同时也引出一定的问题@@，那就是接缝处的搭头部分过硬@@，每当输送带@@运转到该接缝处@@，从而改向滚筒处折弯时@@，由于面胶层带有布层@@，其弹性变差@@，经常出现接缝处的搭头开胶@@，翘边现象@@。尤其是工作面接缝处更为严重@@。从而开始即进水@@，又进沙子@@，缩短了输送带@@接头@@@@的使用寿命@@。 输送带@@粘接的新工艺在输送带@@的接口上下面胶处@@，都加剥一条@@50mm宽的不含布的纯面胶层@@，这@@50mm宽的纯面胶层比含布层的面胶层的弹性要好得多@@。而且柔软@@。因此@@，这@@种接头@@就不会产生接缝开胶@@，翘边现象@@。也就能延长了输送带@@接头@@@@的使用寿命@@。 2、输送带@@冷粘接@@方法的改进@@ 通常在粘接皮带时@@，当涂完胶后对缝时@@，都是用手或刻丝钳子捏住皮带接头@@的两边@@，将其提起对缝@@，易将涂了胶的胶面弄脏@@，造成皮带接头@@粘接几天后@@，皮带粘接处的两边就出现局部开胶现象@@，为了避免此类现象的发生@@，可采取下列方法@@： A、在胶合面的背面先粘上几个胶条的方法当将接头@@部分剥好后@@，在要打毛胶合面之前@@，先在上面接头@@的胶合面的背面@@（即工作面胶上@@）粘上四到六个胶条@@，待正式粘接时@@，由人用手提着胶条对缝@@，可以避免污染胶合面的胶@@，可以减少弄脏涂了胶胶面的问题出现@@，也就减少了接头@@处两边开胶现象发生的几率@@。 B、在两个胶合面之间先垫上新塑料布的方法在将涂了胶的接头@@对缝前@@，先在下接头@@上面覆盖上一张全新干净的折叠后的塑料布@@，然后@@，将上面的接头@@轻轻的覆盖在塑料布上面进行对缝@@，当对好缝后@@，翘起接头@@的一头慢慢地抽走塑料布@@，此法即解决了对缝难的问题@@，又避免了污染涂了胶的胶合面的问题@@。
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