带式输送机@@@@常见事故预防方法@@

皮带输送机@@@@常用区域是矿山行业@@，不管是在何种行业@@，都要须知皮带机的事故以及如何预防@@。

1.火灾事故的原因@@

井下带式输送机@@@@是矿井主要易发火灾区域@@，由于其发生突然@@，发展迅速@@，对井下工作人员造成威胁@@，甚至有因火势扩大而诱发瓦斯爆炸的可能@@。造成火灾事故的原因@@是有足够热量的火源使胶带燃烧@@。打滑事故是产生足够热量的主要因素@@，打滑是由于胶带松@@、负载大或胶带卡阻所造成@@，胶带松是由于拉紧装置产生的拉紧力太小及胶带弹性伸长量太大@@；负载大一是由于重载起动@@，二是由于载重量太大@@，三是胶带与主动滚筒@@，从动滚筒机托辊@@间摩擦力太小@@，如胶带内表面有水或油@@、从动滚筒轴承损坏或托辊@@损坏@@；胶带卡阻主要是胶带埋在煤中或淤泥中@@，使胶带不能运行@@。另外电气设备@@失爆@@、电线短路也有可能引起输送机@@@@

火灾事故的预防@@

1）使用阻燃胶带@@，即使发生火灾@@，也能控制火势不至于迅速发展@@。

2）加强电气设备@@的维护@@，防止因电气事故引起的火灾@@。

3）加强管理@@，保持巷道清洁@@，胶带上无浮煤@@、无水@@、无油@@、无杂物@@，机头@@，机尾无堆煤@@。提高操作及维护人员的素质@@，保持输送机@@的良好运行状态@@。

4）输送机@@要安装检测监控装置@@，如驱动滚筒及从动滚筒温度监控装置@@，烟雾报警装置和一旦发生火灾的自动洒水装置@@。

2.胶带跑偏事故的原因@@

带式输送机@@@@运行时胶带跑偏是常见的故障@@。经常发生跑偏事故@@，会影响输送机@@的使用寿命@@，严重的会发生停机事故或有可能导致人员伤亡@@。造成胶带跑偏的原因主要有@@3个方面@@：一是设备@@自身方面@@，如滚筒@@的外圆圆柱度误差较大@@，托辊@@转动不灵活@@，主动滚筒和从动滚筒的轴线平行度误差较大等@@；二是安装调试方面@@，如滚筒@@、托辊@@、机架安装不符合规范要求@@，另外泄煤口的位置有偏差@@，造成胶带偏载使之跑偏@@；三是维护方面@@，主要是由于清扫不及时@@，输送机@@滚筒机托辊@@上沾有煤尘@@，致使局部直径变大使胶带跑偏@@。

跑偏事故的预防@@

1）购买由国家确认的合格产品@@，避免由设备@@制造精度不够而引起胶带跑偏事故@@。

2）安装过程中要注重安装尺寸精度@@：

a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏@@，应校正滚筒的水平度和平等度@@，传动滚筒@@、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过@@2mm，其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二@@，滚筒轴的水平度不超过@@0.3/1000。

b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏@@，应调整托辊@@支架@@。

c.如果发现胶带在空载时不跑偏@@，而重载时向一侧跑偏@@，说明胶带出现偏载@@，应调整泄煤斗的位置@@。

3.撕裂事故的原因@@

胶带撕裂的主要原因@@：一是漏斗磨损严重@@，致使矸石及煤块直接砸胶带或矸石及其它物品卡胶带造成撕裂@@；二是胶带严重跑偏被刮撕裂@@；三是胶带接头强度太低或因负荷太大使胶带接头发生断裂@@。

撕裂事故的预防@@

1）及时修补已磨损的漏斗@@，避免矸石及煤块直接砸向胶带@@。

2）及时处理跑偏故障@@，以免撕裂胶带@@。

3）设置胶带纵向撕裂监测装置@@，发现故障及时处理@@。

加强日常维护@@：

a.及时清除输送机@@滚筒@@、托辊@@、接料处等主要部位的煤尘@@，防止因滚筒@@、托辊@@上沾有煤尘导致胶带跑偏@@。

b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象@@，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况@@，发现问题及时更换和修补@@。

4）安装胶带跑偏的监测装置@@，一旦胶带跑偏就发出报警信号@@@@，提醒维修人员采取措施@@。

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