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带式输送机@@@@操作危险源@@辨识@@时间：2021-03-31 带式输送机@@@@操作危险源@@辨识@@
1、危险源@@:不在岗交接班@@。
风险及其后果描述@@:易造成事故扩大@@。
预控措施@@:交接班应按时在作业现场主控室进行@@。
2、危险源@@:无证上岗@@。
风险及其后果描述@@:易造成人身伤害及设备@@损坏@@。
预控措施@@:司机必须经培训@@机构@@培训合格后@@，取得上岗资格证@@，方可上岗@@。
3、危险源@@:工具@@及配件丢失或不完好@@。
风险及其后果描述@@:易造成处理事故延误@@。
预控措施@@:工具@@、用具@@、仪器@@、消防器材的数量及使用情况@@。
4、危险源@@:未了解设备@@运转情况及存在问题@@。
风险及其后果描述@@:上岗后不明确设备@@监护重点@@。
预控措施@@:根据上级指示工作安排及交班人员所讲述的注意事项对设备@@进行重点部位重点监护@@。
5、危险源@@:紧固件松动@@。
风险及其后果描述@@:易造成设备@@损坏@@。
预控措施@@:检查各零部件@@、紧固件是否完整可靠@@。
6、危险源@@:保护及仪表失灵@@。
风险及其后果描述@@:易造成设备@@损坏@@。
预控措施@@:各仪表和继电保护光子牌是否显示正确@@。
7、危险源@@:过电压或欠压@@。
风险及其后果描述@@:保护动作或造成设备@@损坏@@。
预控措施@@:电源电压是否满足要求@@(额定值的@@±7%)。
8、危险源@@:设备@@带隐患作业@@。
风险及其后果描述@@:设备@@无法工作影响生产@@。
预控措施@@:电气线路是否良好@@，有无松脱@@、烧伤@@现象@@。
9、危险源@@:保护失灵@@。
风险及其后果描述@@:易造成设备@@损坏@@。
预控措施@@:控制回路@@、保护回路是否完好@@，各接触器@@、的动作是否灵敏可靠@@@@。
10、危险源@@:信号@@失灵@@。
风险及其后果描述@@:易造成堵煤及损坏设备@@以致造成人身伤害@@。
预控措施@@:信号@@回路是否畅通@@。
11、危险源@@:闸间隙过大@@。
风险及其后果描述@@:制动时起不到停车作用@@。
预控措施@@:制动系统是否完好@@(闸瓦间隙不得大于@@2mm)，动作是否灵敏可靠@@。
12、危险源@@:保护不灵敏@@。
风险及其后果描述@@:易造成设备@@损坏@@。
预控措施@@:各种保护装置是否灵敏可靠@@。
13、危险源@@:无检修记录@@。
风险及其后果描述@@:对重点监护部位问题不清楚@@。
预控措施@@:认真填写运转记录及有关记录@@。
14、危险源@@:启动顺序不规范@@。
风险及其后果描述@@:易造成设备@@无法正常运转@@。
预控措施@@:合上高压总开关柜隔离开关@@、低压开关@@。
15、危险源@@:防护用具@@不合格@@。
风险及其后果描述@@:易造成人员触电@@。
预控措施@@:控制电源隔离开关打至送电位置@@。
16、危险源@@:未按规定巡检@@。
风险及其后果描述@@:设备@@出现问题不能及时发现@@。
预控措施@@:运行期间对设备@@进行巡回检查@@，有问题及时处理@@。
17、危险源@@:不进行巡回检查@@。
风险及其后果描述@@:易造成设备@@损坏@@。
预控措施@@:交班前清理环境卫生@@，做好巡回检查@@、运行记录@@。
18、危险源@@:检修工与司机没有交流@@。
风险及其后果描述@@:易造成司机对设备@@监护不当导致设备@@损坏@@。
预控措施@@:向接班人汇报本班的工作情况@@。
19、危险源@@:未与接班人员一同检查设备@@@@。
风险及其后果描述@@:影响设备@@正常运转@@。
预控措施@@:协助接班人现场检查@@。
20、危险源@@:处理不@@彻底@@。
风险及其后果描述@@:影响设备@@正常运转@@。
预控措施@@:发现问题立即协同处理@@。
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