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带@@式输送机@@皮带@@破损后如何修复@@时间:2021-05-31 带@@式输送机@@皮带@@破损后如何修复@@ 1、输送带@@@@在运行中存在的磨损形式@@ 输送带@@@@更换的主要原因是磨损@@,磨损一般分为以下@@3种形式@@: 1)输送带@@@@的硫化接头处磨损通常是由于输送带@@@@自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题@@,造成硫化接头胶层局部磨损@@,露出钢丝芯或尼龙芯@@,对输送带@@@@之间的硫化接头强度构成严重威胁@@。 2)输送带@@@@在裙板部位磨损@@ 由于输送带@@@@导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良@@,会导致裙板在运行中磨损输送带@@@@@@,造成输送带@@@@两侧上胶层磨损严重@@,整条胶带@@纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯@@,一旦钢绳芯翘起@@,易缠绕到托辊上@@,造成钢丝带@@脱丝或胶带@@的撕裂@@。 3)输送带@@@@中间部位磨损这是由落料冲击造成的@@,由于漏斗的落料点相对固定@@,因此@@输送带@@@@承受冲击的部位磨损加剧@@,造成输送带@@@@沿运行方向局部磨损严重@@,也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带@@@@撕裂@@。对于尼龙胶带@@则造成中间部位强度下降@@,由于承载托辊存在@@3。~4。的前倾角@@,所以在承载托辊趋中力的作用下@@,胶带@@运行中会出现@@“叠带@@@@”的危险现象@@。 2、输送带@@@@磨损的处理方式@@ 上述的磨损形式均对输送机的正常运行构成严重的威胁@@,但仅仅因为@@输送带@@@@局部强度的降低或者局部磨损就对其进行更换@@,则运行成本将会大大提高@@,因此@@,在实际运行中@@,采用下列措施进行局部维修@@。 1)局部热硫化技术采用硫化机进行热硫化@@,对于接头局部磨损的部位@@,采用热硫化技术能恢复输送带@@@@的性能@@,效果较好@@。缺点是人力物力投入较大@@,时间也较长@@,适合于小于硫化板表面积的局部处理@@,对于大面积磨损的处理难度大@@。 2)局部冷硫化技术对磨损部位打磨处理后@@,将冷硫化胶按比例调和后均匀涂到胶带@@磨损的表面@@,能基本恢复输送带@@@@性能@@。但固化时间较长@@,常温固化约@@10~24h,表面处理也不光滑@@,清扫器投入后@@,清扫效果不好@@。 3)局部冷粘技术@@ 一般采用德国蒂普拓普公司修补条@@(纵向裂口@@)。优点是@@人力物力投入较少@@,具有较好的耐磨损和补强性能@@,恢复时间较短@@;缺点是对环境的要求高@@,不能恢复到原输送带@@@@表面平整要求@@,清扫器清扫效果不好@@@@。但是对于高利用率的设备@@@@,冷粘技术的推广应用有效地缓解了硫化技术的局限性带@@来的设备@@压力@@。 4)喷涂修复技术@@ 采用设备@@喷涂聚脲弹性体@@(PUZPUA)的技术@@,是一种新型无溶剂@@、无污染的绿色施工技术@@。该技术将@@2种液体材料经用设备@@混合@@,高压喷到输送带@@@@磨损的表面@@,根据需要厚度@@@@,形成耐磨层@@,适用于连成片的局部磨损情况@@,能够达到很好的效果@@。优点是@@: ①快速固化@@,5s凝胶@@,不产生流挂现象@@,1min即可达到步行强度@@; ②施工的厚度@@范围可以从数百@@m到数@@em; ③优异的理化性能@@,如抗张强度@@、伸长率@@、柔韧性@@、耐磨性@@、耐老化@@、防腐蚀性等@@; ④配方体系任意可调@@,手感从软橡皮@@(邵@@A30)到硬弹性体@@(邵@@D65); ⑤施工方便@@,效率高@@。缺点是需要专用设备@@@@,采用外修方式@@,协调困难@@。 3、费用与使用效果对比各种处理方式的单位面积费用及使用效果对比@@。 单纯从成本分析@@,4种局部磨损的处理方式中@@,喷涂处理具有较不错的表现@@,应是合适选择@@。尽管初期清扫器投入的使用效果不佳@@,但是随着时间的推移@@,喷涂面因磨合而逐渐平整@@,清扫效果会进一步提高@@。由于输送带@@@@磨损仅是纵向的部分磨损@@,芯部的钢绳或尼龙保持完好@@,所以强度并没有明显下降@@,局部补胶是完全可以恢复其性能的@@。 以喷涂宽度@@0.5m、厚度@@3mm计算@@,输送带@@@@喷涂恢复所需费用仅为更换新带@@的@@1/3.3~1/4.4,价格上具有很大的优势@@。对更换新带@@的使用情况与喷涂后的使用情况进行寿命统计对比@@,喷涂后的平均使用寿命超过原带@@寿命的@@1/2。结合上述费用对比@@,得出喷涂技术具有较高性价比的结论@@。 4、上面的比较可以看出@@,输送带@@@@局部磨损的喷涂技术具有较高的推广和应用价值@@。 输送带@@@@磨损并非整体的均匀损坏@@,很多情况下是胶带@@断面中上胶层的局部纵向磨损@@,而其他部位的上胶层结构正常@@,并且输送带@@@@的整体骨架较好@@,对于这样的输送带@@@@@@,进行局部的喷涂恢复@@,降低成本的优势较大@@。而且新胶带@@的投人成本越高@@(如带@@宽较大的输送带@@@@@@,一般喷涂费用仅为新输送带@@@@费用的@@1/4,寿命却达到新输送带@@@@的@@1/2),则性价比越高@@。因此@@,喷涂不仅可以降低输送带@@@@@@1次性投入费用@@,而且可以节省巨额资金因时间造成的利息损失@@。另外@@,输送带@@@@不可能无限地喷涂@@,随着使用年限延长@@,也存在内部钢丝断丝等隐患@@,仍需要根据具体情况适时更换输送带@@@@@@。
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