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橡胶输送带@@@@冷粘@@接头和热硫化接头两种方法对比@@时间：2021-08-10 橡胶输送带@@@@粘接方法目前来说常见的有两种@@，冷粘和热硫化粘接@@，这两种接头强度能达到输送带@@的@@80—90%，机械接头强力只能达到@@60—65%。并且这两种接法不漏料@@，不容易撕裂也不容易损伤滚筒@@，但这两种接法各有利弊@@。 橡胶输送带@@@@冷粘@@：优点@@——粘接速度快时间短@@，成本低@@，位置比较好选择@@。缺点@@——对环境要求很高@@，比如说雨雪天@@，灰尘@@，粘接剂受气温影响很大@@。耐久性没有热粘时间长@@。温度@@、湿度或者输送带@@厚度较大的不适合冷粘@@ 输送带@@热粘@@：由于热粘接头完全封闭@@，所以受环境影响较小@@，使用寿命长@@。缺点@@，热接头需要@@硫化机@@，需要@@380的电源@@，输送机的搬运都比较费力@@。相对成本高@@。 我们如何选择输送带@@粘接接头方法呢@@？这要依具体请况而定@@。 1.输送带@@种类决定是否必须热硫化@@,如果是钢丝带@@@@(ST),必须做硫化输送带@@接头@@;如果是分层带@@@@(EP),则视情况@@,可热硫化@@,也可冷粘接@@@@.厚度较大好硫化@@。 2.宽度@@(指@@EP带@@)和长度@@。一般来说@@1000mm是个界限@@,宽度@@低于@@1000mm可冷粘接@@,高于@@1000mm,好热硫化@@,当然@@,这只是一般而言@@,还要参考其他因素@@,如提升角度@@,物料@@,带@@速@@,工况等@@。一般来说@@输送带@@总长度比较长的选择热硫化粘接接头@@，比较短的用冷粘@@。 3.可参考输送带@@的位置@@，有些输送带@@的位置放不开硫化机@@，所以选择冷粘接头@@。 4.可参考运输的物料@@@@，比如耐酸碱@@，耐热@@，密度比较大的@@；水分比较大的好选择热硫化粘接接头@@
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