带式输送机@@的拆卸由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面@@@@、认真检查@@，将@@皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出@@，将@@巷道内的工具@@，剩余材料全部回收并撤施工地点@@，清理现场杂物@@@@，并通知调度室@@。合格后方可收工@@。
施工前@@准备@@@@：
1、施工前@@，必须向矿调度室调度员@@、监控室监控员汇报@@，经调度员@@、监控员允许后方可施工@@；施工后向监控员@@、调度员汇报完工指令@@。
2、施工前@@，施工负责人必须做好安全防范措施@@，所有参与施工人员要认真学习安全措施@@。
3、施工前@@，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认@@。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督@@，全面负责作业期间的安全工作@@，发现有存在安全隐患有权停止作业@@，未结束前不得离岗@@。
5、施工前@@，将@@拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点@@，并对其安全性进行检查@@。
施工安全措施@@：
1、施工过程中发现作业点@@存在安全隐患时@@@@，必须立即停止施工作业@@，采取可靠措施@@，并向有关领导汇报@@，待彻底消除不安全因素后@@，方可继续工作@@。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥@@，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点@@。
3、施工前@@由施工负责人办理停电手续@@，并由施工负责人配专职电工负责停送电@@，拆除馈电@@@@、启动器@@、电机@@、电缆及所有电气设备@@前必须将@@上一级电源断电@@，并悬挂@@“严禁送电@@”警示牌@@，杜绝人为误送电@@，并派专人对该断电电源进行看护@@，电气设备@@拆除后由施工负责人进行解除警戒@@。
4、电气设备@@的停送电由专人进行操作@@，并严格按照@@《停送电规程@@》、《煤矿安全规程@@》、《特工种操作规程@@》中的有关规定执行@@。
5、所有特种人员需经过专业培训@@，并且持证上岗@@。
6、进行每项拆除作业施工前@@@@，应对所属范围内@@一切事物进行检查@@，清除所有浮物@@、碎石等@@，确保安全通道的顺畅@@，严禁闲杂人员在施工现场走动@@。
7、设备@@在回收过程中严禁将@@设备@@损坏变形@@。
8、电氧化安全措施@@
需要进行电氧化作业时@@@@@@，需遵循如下措施进行施工@@：
（1）由施工负责人办理电氧化作业审批表@@，待各领导会审@@，相关人员到达现场和安全设施到位后方可进行作业@@。会审表后附此措施@@。
（2）施工前@@由通风科派专职瓦检员全程跟随施工@@。
（3）专职瓦检员负责施工前@@和整个施工过程中的瓦斯监测@@，只有当施工各地点附近@@20m范围内@@瓦斯浓度低于@@0.5%且无局部瓦斯积存时@@方可允许使用电氧焊作业@@。
（4施工前@@，由施工人员负责认真清理施工地点附近@@20m内易燃物@@、杂物@@。
（5）由施工负责人负责在施工地点配备@@至少@@2个合格的灭火器@@、就近距离敷设水管至作业地点@@、消防桶等消防设备@@@@。
（6）施工前@@认真检查@@施工中有关设备@@@@，保证设备@@完好@@。
（7）现场作业人员必须具备@@消防安全知识@@，能熟练使用消防灭火器材@@。
（8）实施电氧焊作业人员必须经过专业培训@@，并且持证上岗@@。
（9）施工前@@，应对施工地点前后@@50米范围全面检查@@，清除所有浮物@@、碎石等@@确保工作的安全@@，严禁闲杂人员在施工现场走动@@。
（10）电焊机的接线@@、拆线工作@@，必须由专职电工来操作@@，电焊机的外壳和焊件必须接地@@，电缆和焊把手柄必须绝缘良好@@，焊接地线不得接在钢丝绳@@、管路@@、皮带机@@、轨道等上且必须设专用电缆@@。
（11）作业前@@，必须清除作业点的煤尘@@、木屑等易燃物品@@，防止引起火灾@@，作业期间安排一人向焊渣落点洒水@@，确保焊渣及时@@熄灭@@。
（12）施工地点周围@@10m范围内@@，要根据情况对附近电缆@@、管路@@等设备@@设施@@，采用不燃性材料进行有效防护@@，并在施工地点下方用不燃性材料接受火星@@。
（13）施工完毕后立即回撤焊机@@、氧气@@、乙炔等物品至地面指定地点@@。
（14）施工过程中发现作业点@@20米范围内@@瓦斯浓度达到@@0.5%时@@，必须立即停止施工作业@@，查明原因后进行处理@@，确认安全后方可作业@@。
（15）施工人员要及时@@浇灭焊接时@@产生的火星火块@@，防止因此引起事故@@。
（16）作业时@@@@，必须清除作业点的煤尘@@、木屑等易燃物品@@，防止引起火灾@@。
（17）施工中对附近设备@@根据情况进行有效的防护@@。
（18）工作结束后@@，再次用水喷洒施工地点@@，且留人不小于@@60分钟的监护@@，确认无误后@@，汇报调度员方可离开现场@@。
9、MG200/610采煤机在取螺栓前对相关供电设备@@进行断电@@，并派专人进行看护@@，作业结束后由施工负责人解除现场警戒后方可@@。
10、所有人员必须头戴安全帽@@，系上帽带@@，脚穿胶鞋@@，涉及高空作业人员寻找固定点将@@安全绳进行固定并系好安全带@@。
11、未提到的操作严格按照@@《煤矿安全规程@@》中的有关规定执行@@。
12、安全员全面负责此项工程全程@@、现场跟班上岗@@，具体安排指挥施工@@，落实措施的各项规定@@。
其他安全技术措施@@：
1、吊装作业前@@@@，要仔细检查作业中所需起重工具@@，选择负荷要适中@@，对于超过载核@@，要通过更换适合的起重用具或将@@物件进行拆解@@，符合标准后方可进行起重作业@@。
2、起吊物件时@@@@，必须捆绑牢固@@，应详细检查各处受力情况@@，无状况时@@方可进行起吊@@。物件若有菱角或表层光滑时@@@@，应在菱角或光滑处敷设防滑层@@。
3、手拉葫芦的链条磨损超过原直径的@@5%时@@，严禁使用该葫芦@@。拉链条时@@@@，双手应均匀使力@@，不得过猛过快@@。起吊物件需悬空时@@@@，要将@@拉链拴在大链上@@，防止滑脱@@。
4、在任何情况下@@，严禁用人体体重来平衡吊运的重物@@，不得站在起吊物上@@、下起吊@@，严禁用手直接校正被吊物张紧的吊具等物件@@。
5、进行吊装作业时@@@@@@，必须由施工负责人统一指挥@@，施工人员要集中精力@@，严禁嬉戏打闹@@，不合格的起吊用具严禁使用@@。
6、拆卸带式输送机@@时@@按照措施循序渐进@@，严禁上@@、下同时@@作业@@。
7、严禁酒后上岗@@，严禁疲劳上岗@@。
8、每次参加作业人员@@，应事先了解作业项目@@，工作内容@@，计划作业程序@@，明确与作业有关的安全技术措施及相关规定@@。
施工方案及拆除顺序@@：
1、对皮带沿线巷道淤泥@@、散煤@@、矸石进行清理@@。
2、拆除挡煤板@@、扫煤器@@、溜煤槽等附件@@，便于拆除带式输送机@@@@@@。
3、拆除各类皮带集控保护系统@@，并归类@@、整齐存放@@。
4、切断带式输送机@@@@总开@@KBZ-400馈电@@、软起动器@@、矿用阻燃电缆@@，并归类@@、整齐存放@@。
5、在松@@动输送带前将@@底部输送带使用倒链进行固定@@，防止滑动@@。
6、将@@张紧绞车起动器打至反转方向@@（松@@），突出输送带@@。
7、拆除张紧绞车@@，将@@其钢丝绳盘好@@，方便出井@@。
8、松@@开输送带接头@@，利用@@人工将@@皮带机@@上部输送带分段拉至顺槽内@@，并卷起放置在顺槽较宽阔的地方@@，方便运料队运送出井@@。
9、拆除带式输送机@@@@三节辊@@、直辊@@、H架@@、横梁及相关配件@@，并及时@@运送至指定地点@@。
10、拆除机头卸载滚筒@@
（1）打吊起吊锚杆@@，然后使用两个@@5T倒链将@@卸载滚筒吊挂@@，拆除固定螺丝后将@@卸载滚筒下放至安全制定区域@@。
（2）拆除机头支撑卸载滚筒支架@@@@，坚持能拆就拆的原则@@，将@@支架@@及大型部件拆解成小部件然后进行装车运送@@。
11、拆除机头架@@及驱动滚筒@@@@
（1）将@@机头架@@护网@@、侧架@@逐件进行拆除后运输至指定地点@@。
（2）将@@改向滚筒@@、拖带滚拆除@@。
（3）分离@@1#、2#驱动滚筒@@，使减速器@@与驱动滚筒@@连接装置脱离@@。
（4）拆除固定驱动滚筒@@螺丝@@，将@@低部敷设枕木@@，利用@@5T倒链将@@驱动滚筒@@位移至指定位置@@。
（5）在拆除机头架@@侧架@@及张紧装置后利用@@倒链将@@电机@@@@、减速器@@、底座等全部配件位移至运送地点@@。
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