矿渣输送折叠式带式输送机@@的设计及应用@@

随着冶金工业的快速发展@@，大量的矿石资源被开采利用@@。在矿石资源供应日渐减少的情况下@@，次一级矿石也得到了应用@@，由于矿渣含量增多@@，矿渣处理系统转鼓@@设备@@的负荷和技术要求相应提高@@。为便于转鼓@@的维护@@，转鼓@@内输送矿渣采用折叠式带式输送机@@@@，负责将转鼓@@筛分出来的水渣物料直接输送到下一级转载点@@，当转鼓@@需要维修时@@，其可自动移出转鼓@@且形成折叠状@@@@，减少了一个转载环节@@，也减小设备@@布局空间@@。

1 结构原理@@
矿渣折叠式@@带式输送机@@是@@INBA 法炉渣化系统中的主要设备@@之一@@，是@@输送粒化炉渣的起点设备@@@@，其运行的可靠性至关重要@@，其自动折叠功能保证了转鼓@@的维修空间@@。

矿渣折叠式@@带式输送机@@由固定段@@@@（含拉紧装置@@@@）、可翘起段@@、可移动段@@、门形框架@@、行走牵引机构@@等部分总装而成@@，其中固定段@@和张紧装置与普通带式输送机@@相同@@；可翘起段@@的一端紧邻固定段@@@@，采用铰链机构@@连接@@在门形支柱上@@，另一端用一组车轮@@搭接在移动段的轨道头架@@轨面上@@，此端可绕另一端铰接点作上下翘起运动@@；可移动段@@除轨道头架@@外@@，主体基本位于转鼓@@内@@，以@@2 组车轮@@为支撑@@，在行走机构的牵引下可沿转鼓@@内外的轨道作往返直线运动@@；行走机构采用三合一减速电动@@（电动机@@+ 制动器@@+ 减速器@@）驱动牵引绞车@@，使移动段车架@@往返直线移动出入转鼓@@@@。当系统正常生产时@@@@，固定段@@、可翘起段@@、可移动段@@联为一条直线@@，驱动带式输送机@@主电机便可连续运料@@( 见图@@@@1)；当系统中的脱水转鼓@@需要停产检修时@@，固定段@@固定不动@@，可翘起段@@、可移动段@@则在行走机构驱动下@@，使可翘起段@@在轨道头架@@的作用下旋转翘起@@，同时可移动段@@沿轨道缓慢移出转鼓@@@@( 移动速度@@v ＝0.037 m/s)，从而腾出脱水转鼓@@内部检修间空@@, 形成折叠状@@( 见图@@@@2)；检修完毕@@，行走机构则反向运行@@，可翘起段@@、可移动段@@随之复位@@，回到原状@@，随后驱动机构制动锁紧@@。此后启动带式输送机@@主电机@@，系统便可恢复生产@@。

1. 拉紧装置@@ 2．固定段@@ 3. 门形框架@@I 4. 可翘起段@@ 5. 门形框架@@II 6. 轨道头架@@ 7. 可移动段@@ 8. 转鼓@@ 9. 行走牵引机构@@

图@@1 工作状态图@@@@

1. 拉紧装置@@ 2．固定段@@ 3. 门形框架@@I 4. 可翘起段@@ 5. 门形框架@@II 6. 轨道头架@@ 7. 可移动段@@ 8. 转鼓@@ 9. 行走牵引机构@@

2 主要部件构造设计@@
2.1 固定段@@和拉紧装置@@@@
固定段@@与通用带式输送机@@相同@@，包括@@头部卸料装置@@、头部驱动装置@@、滚筒@@组@@、托辊组@@、机架@@、清扫器等@@，拉紧装置@@采用垂直拉紧形式@@，布置在固定段@@@@。

2.2 可移动段@@
可移动段@@由车架@@@@、轨道头架@@、滚筒@@组@@、托辊组@@构成@@（见图@@@@3），在牵引机构的作用下@@，车架@@可沿转鼓@@内轨道来回出入转鼓@@@@，轨道头架@@上的斜面轨道和改向滚筒@@可配合翘起段使带式输送机@@形成折叠状@@@@。

1．滚筒@@ 2. 车轮@@ 3. 车架@@ 4. 上托辊@@ 5. 下托辊@@6. 轨道头架@@斜面轨道@@
图@@3 可移动段@@结构图@@@@

2.3 可翘起段@@及门形框架@@@@
可翘起段@@由翘起段纵梁@@@@、铰链机构@@、翘起段托辊组@@@@、车轮@@、滚筒@@组@@等构成@@（见图@@@@4），在紧邻固定段@@侧@@，可翘起段@@与门形框架@@@@I 采用铰链机构@@连接@@，另一端通过车轮@@搭接在可移动段@@的轨道头架@@上@@，在牵引机构的作用下@@，车轮@@沿斜面轨道逐渐将该段抬起@@，腾出空间给可移动段@@移出转鼓@@@@。待车轮@@到达轨道顶面后@@（见图@@@@4 中红色部分@@），由门形框架@@@@II 的吊挂将其固定@@，转鼓@@维修好后@@，可移动段@@再反向移动进入转鼓@@@@，可翘起段@@车轮@@到达轨道头架@@时@@，沿斜面轨道逐渐下降@@，带式输送机@@由折叠状恢复原工作状况@@。

1．滚筒@@ 2. 车轮@@ 3. 门形框架@@II 4. 翘起段纵梁@@5. 翘起段托辊组@@@@ 6. 铰链机构@@ 7. 门形框架@@I
图@@4 可翘起段@@结构图@@@@

2.4 行走牵引机构@@
行走牵引机构@@由慢速绞车@@@@、钢丝绳@@、转向滑轮@@、导向滑轮@@、支撑钢丝绳@@托辊@@等构成@@（见图@@@@5），绞车采用正反双向缠绕钢丝绳@@形成一闭环结构@@，当绞车正转时@@，通过转向滑轮@@将可移动段@@缓慢移出转鼓@@@@（图@@示可移动段@@向右移动@@），当绞车反转时@@，通过转向滑轮@@将可移动段@@缓慢移进转鼓@@@@（图@@示可移动段@@向左移动@@），保证了带式输送机@@由工作状态到折叠状态和由折叠状态恢复工作状态的转变@@。

1．可移动段@@ 2. 转向滑轮@@ 3. 可翘起段@@ 4. 钢丝绳@@ 5. 支撑钢丝绳@@托辊@@ 6. 导向滑轮@@ 7. 慢速绞车@@

图@@5 行走牵引机构@@示意图@@@@

3 设备@@部件特点@@
除具有通用带式输送机@@的特点和要求外@@，矿渣输送折叠式带式输送机@@部件还具有以@@下特点@@：
1）设备@@高度超低@@ 系统正常生产时@@，可移动段@@处于转鼓@@內@@，受空间限制@@，可翘起段@@、可移动段@@的断面高度很低@@，只能采用行走车轮@@支撑架体@@。
2）设备@@质量加大@@ 由于架体支撑跨距很大@@，可翘起段@@、可移动段@@的纵梁均采用大型型钢制作@@，以@@保证设备@@的可靠性@@，故大大增加了设备@@质量@@。
3）设备@@防腐蚀@@ 脱水转鼓@@內作业环境恶劣@@，温度高@@、水汽重@@，粒化渣含酸@@、碱@@成份@@，故可移动段@@的制作钢材一般宜采用不锈钢@@；转鼓@@内托辊采用特殊密封结构或直接采用陶瓷托辊@@；胶带要耐酸@@、碱@@，耐腐蚀@@，耐高温@@。
4）设备@@部件非标@@ 由于设备@@的特殊结构和特殊技术要求@@，可翘起段@@、可移动段@@、行走机构三部分必须按水渣折叠式带式输送机@@订货要求非标设计制作@@，以@@保证设备@@的安装和使用要求@@。

4 应用情况@@
矿渣输送折叠式带式输送机@@的特殊结构较传统设计工艺@@（在转鼓@@內设一台行走带式输送机@@@@，转鼓@@外的垂直方向设一台转载带式输送机@@@@）可节省空间@@，减少转载点@@，起到节能减排的作用@@，故在冶金行业应用广泛@@，国内武汉钢厂@@、湘潭钢厂@@、邯郸钢厂@@、河北纵横钢厂@@、八一钢厂@@、天津钢厂@@、建龙钢厂@@、莱芜钢厂@@、柳州钢厂等的高炉炼铁相继使用了转鼓@@矿渣输送折叠式带式输送机@@@@。可以@@想象@@，在类似于转鼓@@的作业环境@@，为减少设备@@的占地空间@@，降低设备@@的投资成本@@，均可考虑采用折叠式带式输送机@@作为系统的起点输送设备@@@@@@，该设备@@的应用前景广阔@@。

联众是@@国内输送设备@@@@生产厂家@@，公司可按工况定制国标非标@@TD75型带式输送机@@@@、DTⅡ型固定式皮带机@@、大倾角挡边带式输送机@@@@、斗式提升机@@、蛟龙螺旋输送机以@@及托辊@@、滚筒@@、链条@@、齿轮等多种设备@@配件@@，专注于@@300-3000mm各种国标以@@及非标橡胶输送带的生产销售@@，包括@@EP/NN分层带@@、裙边挡边带@@、耐热雷电竞@@@@app下载苹果@@ 、耐油耐酸碱@@防腐蚀输送带@@、低温耐寒橡胶带@@、高强力钢丝绳@@芯输送带@@、钢网芯耐灼烧输送带@@、井下阻燃输送带@@@@、花纹防滑输送带@@、提升机斗提机胶带@@等@@。经过多年发展@@，公司已经成为橡胶制品@@、输送设备@@@@、机械配件研制生产和出口的一体化生产企业@@。

联众致力于打造输送设备@@@@一条龙服务@@，从现场测量@@、方案设计到加工生产@@、物流配送@@，联众是@@您值得信赖的合作伙伴@@。

联众可提供业务咨询@@、技术认证@@、加工制造@@、安装调试及售后等多项服务@@，公司可为用户提供项目设计@@，派遣技术人员现场测量@@，出具设计图@@纸@@，设计输送流程@@，定制生产非标输送设备@@@@@@，欢迎使用联众产品@@！

公司网址@@@@：m.aramidental.com

咨询热线@@：15166031004