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延长@@输送带@@使用寿命的措施@@时间：2022-04-25 延长@@输送带@@使用寿命的措施@@ 1.改进输送带@@落料斗@@。改进输送带@@落料斗@@，是防止输送带@@早期破坏的有效措施之一@@。改进各带式输送机转接处的落料斗@@，使其通过异物的能力增大@@2.5倍@@，长@@、大异物在输送过程中不易卡在漏斗壁和输送带@@之间@@，降低异物撕裂输送带@@的概率@@。 落料斗处的导料裙板@@，使其与输送带@@的间隙沿输送带@@运行方向越来越大@@，解决煤块@@、石块卡在输送带@@和裙板之间的问题@@，消除因此引起的输送带@@损伤@@。落差较大的料斗@@，内部安装缓冲挡板@@，避免物料直接冲击输送带@@@@。 2.在改向滚筒处加刮料装置@@。在输送带@@沿线的改向滚筒处加设刮料装置@@，消除改向滚筒处物料粘结问题@@，解决因滚筒粘料引起的输送带@@局部破损@@。 3.输送机头@@、尾及中间转载过渡处的改进@@。输送机头@@、尾及中间转载处的过渡长@@度及过渡方式@@，对输送带@@的使用寿命影响很大@@。须进行合理的过渡设计@@，应尽量减轻输送带@@胶面的磨损@@，确保不出现输送带@@的折叠@@、中间凸起现象@@，落料处不出现物料撒漏@@。 4.输送机在凹过渡处的压带轮@@。实践证实@@，钢绳式输送带@@横向强度不足@@，启动时@@，压带轮造成输送带@@局部受力过大@@，导致撕裂输送带@@@@，将压带轮全部改为压带滚筒@@，可解决这一问题@@。 5.大机臂架输送带@@配重减载@@。煤矿系统堆场堆料机臂架输送带@@起初使用寿命很短@@，配重设计过重是造成输送带@@张力过大@@，过早龟裂老化的重要原因@@。在满足输送带@@运载物料张力的基础上@@，减轻配重后@@@@，运送煤炭由@@150万@@t的使用寿命延长@@到@@450万@@t。20万@@t矿用系统堆取料机臂架输送带@@原设计配重为@@25t(含配重滚筒重量@@)，原装德国进口抗撕裂钢丝带作业不到@@300万@@t就严重拉伸报废@@，经两次减载降低@@6t配重后@@，使用国产普通钢丝带@@，作业量超过@@800万@@t。 6.料流方向调整@@。料流方向对输送带@@的使用寿命具有重要影响@@，应使物料流与输送带@@同方向运行@@，可大大提高设备@@使用寿命@@。 7.输送带@@局部损伤修复技术延长@@使用寿命@@。(1)局部热硫化@@；(2)局部冷泼@@，产品有美国福世蓝@@(1stline)技术液体高分子复合修复材料@@、德国德福康等@@，但需常温固化@@10h左右@@；(3)局部冷粘@@，采用德国蒂普拓普公司修补条@@(纵向裂口@@)、冷粘胶一@@T2复合胶纵向填补裂缝堵@@(需用胶枪@@)。这两种方法优点是人力物力投人较少@@，具有较好的耐磨损和补强性能@@，恢复时间较短@@，缺点是对环境的要求高@@，不能恢复到原输送带@@表面平整要求@@；(4)输送带@@喷涂修复技术@@。该技术是将几种液体材料经用设备@@混合@@，高压喷到皮带磨损表面@@，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层@@。固化时间短@@，适用于连成片的局部磨损@@，效果很好@@，缺点是需要用设备@@@@。 8.合理选择皮带类型与维护@@。合理选择类型@@，根据季节变化及时调整沿线纠偏装置@@，加防晒罩以及冬季维护等措施亦可延长@@输送带@@寿命@@。 9.其他管理问题@@。加强托辊及清扫器管理@@，损坏要及时更换@@。控制带载启动@@。
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