如何解决挡板输送带出现断裂情况@@

挡板输送带出现断裂该如何解决@@？

在工业生产活动中@@，我们经常需要可以在斜坡上运输的爬坡带@@。除草输送带外@@，带挡板的输送带也能满足需求@@。如何解决使用挡板输送带造成的异常或断裂@@？

1、挡板输送带的基带边@@（空白边@@）损坏@@。

如果输送带的边缘只是轻微的损坏@@和断裂@@，则需要观察输送带在运行过程中是否有跑偏@@，是否被外力损坏@@@@。如果撕边位置为空@@，则观察输送线压轮为双轮@@，原则上带宽大于@@500mm以上不要使用单压带轮@@，轮压作用主要在输送带槽段@@，为防止输送带@@、色带@@，如果基带较宽@@，采用整体式皮带轮@@，受力点集中在基带的空侧@@，如果厚度偏薄@@，容易撕裂和损坏@@@@，如果使用复合@@，在操作过程中@@，内轮刚好压在组边顶部@@，使受力点均匀@@，不会出现空边位置撕裂@@。

2、挡板输送带裙边和隔板被撕掉@@。

现场应观察输送带运行是否顺畅@@，输送带是否脱轨@@，是否与有效带宽和压轮匹配@@，滚筒直径是否符合规定参数@@，输送带在回程中@@的运行情况@@，是否回程中@@的挡板有波纹@@，基带本身的刚度等@@。回程中@@，如果有起伏@@，很容易损坏@@挡板@@。如果挡板很硬@@，很容易从底部折断@@。

3、分离机输送带基带底部断裂@@。

需要观察滚筒直径是否偏小@@，输送带弯曲应力是否过大造成断裂@@。观察基带的非工作面@@，看隔板的基部是否有明显的痕迹@@。如果太明显@@，说明二次硫化分离器压力过大@@，造成输送带位置损坏@@@@。或者输送线上没有清洗装置@@，造成硬物划伤@@，造成断面@@。

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