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耐热输送带@@@@出现纵向撕裂的原因及解决方案@@时间:2022-11-01 输送带@@纵向撕裂的原因@@ ①振动冲击引起紧固件松动和脱落@@,造成落煤管衬板@@、导料板等坠落@@。 ②物料内混入异物@@,异物坚硬@@,有棱角@@,落煤管堵塞挤死@@。 ③托辊缺损@@,托辊架造成划伤@@。 ④输送带@@严重跑偏后被机架挂住@@。 2、输送带@@纵向撕裂解决方案@@ ①首先划线标记皮带伤口@@,伤口两侧预留的粘接面积可稍大@@,划线应比伤口每侧宽@@2-3cm以上@@,根据标记宽度选择合适规格的修补条@@。 ②用钨钢打磨碟配合大功率低速角磨机对皮带伤口进行快速打磨@@,打磨后的橡胶面应无焦烧变硬或过硫变黏等现象@@。打磨的深度与修补条厚度相当@@。粘贴后修补条与皮带表面整体保持平整@@,可避免清扫器刮伤@@。 ③清洗剂@@SCS反复深度清洗打磨面@@,洗掉打磨面上析出的助剂@@、粘附的油脂@@、油污@@,保持粘接面洁净@@。 ④将冷硫化胶水@@SC2002与固化剂按比例混合@@,每公斤胶水混合后可涂刷约@@1平方米左右@@,按使用量混合胶水即可@@,胶水与固化剂混合后会迅速固化@@,必须在一小时内使用完毕@@。 ⑤皮带打磨面上涂刷两层冷硫化胶水@@SC2002,两层涂刷都必须均匀@@,常温下每层涂刷后@@5-15分钟即干燥可涂刷下一层@@,一层要干燥再刷胶@@,第二层半干@@(表面干燥而略有粘性@@)时进行粘接贴合@@,修补条的半硫化@@CN层上只需要涂刷一层胶水就可以进行粘接@@。空气潮湿或环境温度低可用热吹风或碘钨灯进行加热干燥@@,加速固化@@。(胶水的固化过程吸热@@,胶层表面温度降低@@,可能形成凝结水@@。) ⑥贴合粘接修补条时用压实滚轮来回滚压逐渐推进@@,排出粘接面内气泡@@,然后用橡胶锤砸实@@。
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