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煤矿输送带现场接头@@时间:2018-02-28 钢丝绳输送带@@热硫化@@接头工艺@@ .开剥@@ ..按画线下刀@@,割至靠钢丝绳@@,将带头翻向后面@@,对准上线再横割一刀至靠钢丝绳@@。将带头放下@@,拖至工作台@@边@@。 ..将钢丝绳端部胶割开@@,用电工钳钳住带头边部钢丝绳端部沿水平方向向旁平拉@@(不允许向上@@、下拉@@,更不允许折弯@@),将钢丝绳从胶中抽出@@。按同样方法顺序抽出其余钢丝绳@@。 ..将钢丝绳顺序排放在工作台上@@。按确定的接头形式的尺寸@@,先用粉笔在钢丝绳上画线@@,将钢丝绳所附橡胶全部用刀割去@@。按画好的线将钢丝绳裁断@@。 .打磨@@ 用粗纱布将钢丝绳逐根打磨@@一遍@@@@,细心操作@@,勿使钢丝绳镀锌层受损@@。 钢丝绳根部间的橡胶@@、斜坡面用钢丝轮打磨@@成粗糙面@@。打磨@@完毕@@,将带头和钢丝绳上的胶末清除干净@@,将硫化@@机工作台清理干净@@。 .胶接成型@@ ..将两带头钢丝绳平铺在硫化@@机下热板上@@,对放一次@@。 注意@@,钢丝绳的端部与另一带头钢丝绳的根部间距为@@50mm。 ..在找一次中心线@@。再将两带头用卡子固定@@。 ..将两带头分@@别翻向两边@@(两边预先垫上干净的布@@)。 .. 用干净的毛巾蘸@@120号@@溶剂汽油@@,逐根擦拭钢丝绳两遍@@以上@@@@。用干净的毛巾蘸@@120号@@溶剂汽油@@涂刷打磨@@过的橡胶表面@@。汽油挥发干后@@,再涂@@2~3遍@@芯胶胶浆@@。注意@@:前一遍@@胶浆干燥后@@再涂@@下一边@@。 ..将备@@好的覆盖胶一端头裁好@@(另一端暂不裁@@),对准带头覆盖胶斜坡面的上缘@@,将覆盖胶平铺在硫化@@机的下热板上@@(热板上预先铺上隔离纸@@@@)。 用毛刷蘸@@120号@@溶剂汽油@@清擦覆盖胶@@2~3遍@@,同时@@清擦芯胶胶片@@2~3遍@@,干燥后@@,将芯胶胶片贴合在覆盖胶胶片上@@,压实@@(芯胶片一端距覆盖胶片端部@@20mm左右@@)。 用毛刷蘸@@汽油清擦贴合好的芯胶表面@@2~3遍@@,晾干@@。 ..将带头及其钢丝绳铺放在芯胶表面上@@,将另一带头量好尺寸后@@,轻轻拖起@@,把多余的覆盖@@-芯胶割去@@,将此带头及其钢丝绳也铺放在芯胶表面上@@。 ..在找一次中心线@@。 ..将钢丝绳逐根拉紧@@、拉直摆放@@,填入符合表@@4要求的中间填充胶@@,钢丝绳排列要整齐均匀@@。 用芯胶胶片将两边部补齐@@。 ..将上芯胶胶片一面用毛刷蘸@@汽油清刷@@2~3遍@@,干燥后@@朝下铺在钢丝绳上@@。 再用毛刷蘸@@汽油分@@别刷芯胶片和上覆盖胶片@@2~3遍@@,干燥后@@将上覆盖胶片贴合在芯胶胶片上@@。割去多余的胶@@,铺上隔离纸@@,成形完毕@@。 ⑦、硫化@@ .在成型好的带头两边熟带体表面@@( 距未硫化@@端部约@@80mm)各铺上三组四层砂布@@,放上上热板@@、横梁@@,紧固螺栓@@。 注意@@:成型好的带头未硫化@@端距平板两端@@150mm以上@@。 .加水压@@,压力@@为@@1.5MPa .接通电路给热板供电@@。当温度升至@@150℃时@@,开始计时@@@@。
注意@@:垫铁厚度比原带体薄@@0.5~1mm。 注意@@事项@@:将胶带接成环形即胶接最后一个接头前@@,应将输送机张紧辊筒升至输送带最短距离处@@,将两个带头分@@别用夹具钳住@@,用张紧装置对胶带施加张力@@,直至胶带张紧符合要求@@,才能接末尾一个头@@。 |