普通用途防撕裂钢@@丝绳芯输送带@@@@@@@@

1 范围@@

  本标准规定了普通用途防撕裂钢@@丝绳芯输送带@@@@@@@@@@（以下简称@@“防撕裂带@@@@”或@@“带@@”）的产品分类@@@@、技术要求@@@@、试验方法和检验规则等内容@@。

  本标准适用于工作温度为@@-30℃——+50℃的防撕裂带@@@@@@。

  本标准不适用于耐油@@、耐热@@、耐酸碱@@、难燃@@、食品运输等特殊用途的输送带@@@@@@。

2 引用标准@@

  下列标准所包含的条文@@，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文@@。

  GB/T 528-1992 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定@@

  GB/T 2941-1991 橡胶试样环境调节和试验的标准温度@@、湿度及时间@@（eqv ISO 471：1983 eqv ISO 1826：1981）

  GB/T 3512-1983(1989) 橡胶热空气老化试验方法@@（neq ISO 188：1976）

  GB/T 4490-1994 输送带@@@@尺寸@@（eqv ISO 251：1987 ISO 583：1990）

  GB/T 5752-1992 输送带@@@@标志@@（neq ISO 433：1991）

  GB/T 5753-1994 钢@@丝绳芯输送带@@@@@@覆盖层厚度的测定@@（eqv ISO 7590：1990）

  GB/T 5754-1986 钢@@丝绳芯输送带@@@@@@纵向拉伸强度的测定@@（neq ISO 7622/2：1984）

  GB/T 5755-1986 钢@@丝绳芯输送带@@@@@@钢@@丝绳粘合强度的测定@@（neq ISO 7623：1984）

  GB/T 6759-1986 输送带@@@@的层间粘合强度测定方法@@

  GB/T 7983-1987 输送带@@@@成槽性试验方法@@

  GB/T 9770-1988 钢@@丝绳芯输送带@@@@@@

  GB/T 9867-1988 硫化橡胶耐磨性能的测定@@（旋转辊筒式磨耗机法@@）（neq ISO 4649：1985）

  HG/T 2410-1992 输送带@@@@取样@@

  HG/T 3056-1986 输送带@@@@贮存和搬运通则@@（eqv ISO 5285：1978）

3 定义@@

  本标准采用下列定义@@@@

3.1 缓冲层@@

  防撕裂带@@@@中的一种横向增强体@@，一般由织物构成@@。埋设在上覆盖层和@@（或@@）下覆盖层中@@。

3.2 横向件@@

  防撕裂带@@@@中的一种横向增强体@@，一般由横向绳构成@@，埋设在纵向钢@@丝绳上面和@@（或@@）下面@@，或@@者与纵向钢@@丝绳编织在一起形成网@@。

4 分类@@

4.1 结构形式@@

  防撕裂带@@@@的结构分为加缓冲层@@作横向增强体和加横向件@@作横向增强体两种@@。

4.1.1 缓冲层@@式防撕裂带@@@@以缓冲层@@@@（主要是帘布@@）作为横向增强体@@。

4.1.2 横向件@@式防撕裂带@@@@以横向绳作为横向增强体@@@@。

4.2 产品规格@@

  防撕裂带@@@@的产品规格@@按期纵向拉伸强度@@、宽度@@、覆盖层性能及防撕裂性能来分类@@@@。

4.2.1 强度规格用字母@@“St”和纵向拉伸强度@@（N/mm）的标称值表@@示@@，其系列值见表@@@@1.

4.2.2 防撕裂带@@@@的宽度@@规格系列见表@@@@2.

4.2.3 各种强度规格和宽度@@规格所对应的钢@@丝绳根数应符合@@GB/T 9770的规定@@。

4.2.4 防撕裂带@@@@的覆盖层性能分为耐划裂型@@（H）、耐磨损性@@（D）和一般型@@（L）三种类型@@。

4.2.5 防撕裂性能分为@@A型和@@B型两种类型@@。

4.3 产品标记@@

  缓冲层@@以字母@@S（钢@@）或@@T（化纤@@）按具体情况表@@示在上覆盖层厚度或@@下覆盖层厚度的后面@@@@，横向件@@以字母@@S（钢@@）或@@T（化纤@@）表@@示在符合@@“St”后面@@，以其右下角的@@A或@@B表@@示防撕裂性能类型@@。

5 要求@@

5.1 防撕裂带@@@@结构与尺寸@@

  防撕裂带@@@@结构与尺寸@@见图@@@@1、图@@2、图@@3和表@@@@1、表@@2.

5.2 纵向钢@@丝绳配置与接头@@

纵向钢@@丝绳配置与接头@@应符合@@GB/T 9770的规定@@。

5.3 横向增强体配置与尺寸@@

5.3.1 缓冲层@@

5.3.1.1 缓冲层@@到纵向钢@@丝绳的距离应约为@@1-2mm，缓冲层@@到带@@边的距离应为@@@@10-50mm。

5.3.1.2 缓冲层@@帘线绳的最大公称直径应为@@2.5mm其中心距与直径之比应为@@2-6。

5.3.2 横向件@@

5.3.2.1 横向件@@到纵向钢@@丝绳的距离应不大于@@1mm，到带@@边的距离应为@@5-25mm。

5.3.2.2 横向件@@为钢@@丝绳时@@，其最大公称直径为@@2.5mm，其中心距应为@@8-120mm，且左捻和右捻钢@@丝绳交替排序@@。

5.4 尺寸偏差@@

5.4.1 带@@的长度和宽度@@偏差应符合@@GB/T 4490的要求@@@@；钢@@丝绳中心距和上下偏心值的偏差应符合@@GB/T 9770要求@@。

5.4.2 带@@的厚度偏差只规定下限@@：公称厚度在@@20mm以下者为@@@@-1.0mm，公称厚度超过@@20mm者为@@-1.5mm，带@@厚度的较大差值@@（即较大厚度与较小厚度之差@@）不得大于平均厚度的@@10%。